วิธีการผลิตและข้อควรระวังในการหล่อแม่พิมพ์คืออะไร?
2023-03-08
วิธีการผลิตแม่พิมพ์หล่อ
1. การหล่อทรายธรรมดา
วัตถุดิบที่ใช้ในการหล่อทรายโดยทั่วไปคือทรายหล่อและวัสดุประสานทราย ทรายซิลิกานิยมใช้เป็นทรายหล่อ หากประสิทธิภาพของทรายซิลิกาไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงของการหล่อแบบหล่อได้ สามารถเลือกทรายพิเศษ เช่น ทรายโครไมต์และทรายคอรันดัมได้ วิธีการผลิตแม่พิมพ์หล่อนี้มีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้กว้าง และเหมาะสำหรับการผลิตงานหล่อขนาดใหญ่และขนาดกลาง
2. การหล่อการลงทุน
การหล่อการลงทุนเป็นวิธีการผลิตโดยใช้วัสดุที่หลอมละลายได้เพื่อสร้างลวดลาย และเคลือบวัสดุทนไฟหลายชั้นบนพื้นผิวของลวดลายเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ และการหลอมรูปแบบออกจากเปลือกแม่พิมพ์เพื่อให้ได้แม่พิมพ์โดยไม่ต้องแยกส่วนพื้นผิว จากนั้นทำการเผาและเติมทรายและเทที่อุณหภูมิสูง
3. หล่อขึ้นรูป
หลักการผลิตของการหล่อขึ้นรูปคือการกดสารละลายโลหะเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์โลหะภายใต้ความดันสูง และสารละลายโลหะจะเย็นตัวและแข็งตัวภายใต้ความดันเพื่อหล่อขึ้นรูป
2ã ข้อควรระวังในการทำแม่พิมพ์หล่อ
1. แม่พิมพ์หล่อจะต้องทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและมีความแข็งในการอบความร้อนสูง
2. เมื่อทำการตัด ระวังอย่าใช้ของไหลตัดในสภาพแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของชิ้นงานที่แหลมคม ซึ่งทำให้การตัดที่ตามมายากขึ้น
3. หากยากที่จะตัดชั้นเปลือกแข็งบนพื้นผิว คุณสามารถตัดพื้นผิวของชิ้นงานให้เป็นแนวลาดเอียงด้วยเครื่องตัดอคติที่มีมุม 45 องศา จากนั้นเพิ่มการตัดด้านหลังเพื่อตัดส่วนที่อ่อนนุ่ม ตัดชั้นเปลือกแข็ง
4. การตัดเฉือนแม่พิมพ์หล่อควรดำเนินการในสถานะการหลอมที่ดีและความต้องการความแข็งโดยทั่วไปคือ 39-46HRC
5. ในระหว่างกระบวนการตัดของแม่พิมพ์หล่อ ความเร็วในการตัดไม่จำเป็นต้องเร็วเกินไป อัตราการป้อนไม่จำเป็นต้องใหญ่เกินไป และฟีดด้านหลังควรใหญ่กว่า มิฉะนั้น แรงเสียดทานระหว่างใบมีดกับชิ้นงาน จะเพิ่มขึ้นและการสึกหรอของใบมีดจะเพิ่มขึ้น
6. คำแนะนำของแม่พิมพ์ควรมีเสถียรภาพ เพื่อลดการสั่นสะเทือนของแม่พิมพ์และปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเสถียรของแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของแผ่นบนและล่างของแม่พิมพ์
7. เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาชิ้นงานเมื่อทำแม่พิมพ์หล่อ สามารถใช้หินเจียรที่มีขนาดเกรนค่อนข้างหยาบที่ผิวรอยต่อของแม่พิมพ์เว้าและปลอกแม่พิมพ์
8. เมื่อออกแบบแม่พิมพ์หล่อ จำเป็นต้องออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมของปลอกแม่พิมพ์ตามอุณหภูมิการประกอบของแม่พิมพ์และขนาดของความเค้นก่อน
1. การหล่อทรายธรรมดา
วัตถุดิบที่ใช้ในการหล่อทรายโดยทั่วไปคือทรายหล่อและวัสดุประสานทราย ทรายซิลิกานิยมใช้เป็นทรายหล่อ หากประสิทธิภาพของทรายซิลิกาไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงของการหล่อแบบหล่อได้ สามารถเลือกทรายพิเศษ เช่น ทรายโครไมต์และทรายคอรันดัมได้ วิธีการผลิตแม่พิมพ์หล่อนี้มีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้กว้าง และเหมาะสำหรับการผลิตงานหล่อขนาดใหญ่และขนาดกลาง
2. การหล่อการลงทุน
การหล่อการลงทุนเป็นวิธีการผลิตโดยใช้วัสดุที่หลอมละลายได้เพื่อสร้างลวดลาย และเคลือบวัสดุทนไฟหลายชั้นบนพื้นผิวของลวดลายเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ และการหลอมรูปแบบออกจากเปลือกแม่พิมพ์เพื่อให้ได้แม่พิมพ์โดยไม่ต้องแยกส่วนพื้นผิว จากนั้นทำการเผาและเติมทรายและเทที่อุณหภูมิสูง
3. หล่อขึ้นรูป
หลักการผลิตของการหล่อขึ้นรูปคือการกดสารละลายโลหะเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์โลหะภายใต้ความดันสูง และสารละลายโลหะจะเย็นตัวและแข็งตัวภายใต้ความดันเพื่อหล่อขึ้นรูป
2ã ข้อควรระวังในการทำแม่พิมพ์หล่อ
1. แม่พิมพ์หล่อจะต้องทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและมีความแข็งในการอบความร้อนสูง
2. เมื่อทำการตัด ระวังอย่าใช้ของไหลตัดในสภาพแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของชิ้นงานที่แหลมคม ซึ่งทำให้การตัดที่ตามมายากขึ้น
3. หากยากที่จะตัดชั้นเปลือกแข็งบนพื้นผิว คุณสามารถตัดพื้นผิวของชิ้นงานให้เป็นแนวลาดเอียงด้วยเครื่องตัดอคติที่มีมุม 45 องศา จากนั้นเพิ่มการตัดด้านหลังเพื่อตัดส่วนที่อ่อนนุ่ม ตัดชั้นเปลือกแข็ง
4. การตัดเฉือนแม่พิมพ์หล่อควรดำเนินการในสถานะการหลอมที่ดีและความต้องการความแข็งโดยทั่วไปคือ 39-46HRC
5. ในระหว่างกระบวนการตัดของแม่พิมพ์หล่อ ความเร็วในการตัดไม่จำเป็นต้องเร็วเกินไป อัตราการป้อนไม่จำเป็นต้องใหญ่เกินไป และฟีดด้านหลังควรใหญ่กว่า มิฉะนั้น แรงเสียดทานระหว่างใบมีดกับชิ้นงาน จะเพิ่มขึ้นและการสึกหรอของใบมีดจะเพิ่มขึ้น
6. คำแนะนำของแม่พิมพ์ควรมีเสถียรภาพ เพื่อลดการสั่นสะเทือนของแม่พิมพ์และปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเสถียรของแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของแผ่นบนและล่างของแม่พิมพ์
7. เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาชิ้นงานเมื่อทำแม่พิมพ์หล่อ สามารถใช้หินเจียรที่มีขนาดเกรนค่อนข้างหยาบที่ผิวรอยต่อของแม่พิมพ์เว้าและปลอกแม่พิมพ์
8. เมื่อออกแบบแม่พิมพ์หล่อ จำเป็นต้องออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมของปลอกแม่พิมพ์ตามอุณหภูมิการประกอบของแม่พิมพ์และขนาดของความเค้นก่อน
